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关于印发《温州市智能制造发展三年行动计划(2016-2018年)》的通知

发布时间:2018-07-04来源:温州市经济和信息化委员会作者:本网

各县(市、区)人民政府,市各有关单位:

  为贯彻落实“中国制造2025”和“互联网+”战略,进一步推进我市智能制造发展,现将《温州市智能制造发展三年行动计划(2016-2018年)》印发给你们,请遵照执行。

  温州市工业强市建设领导小组办公室

  2016年5月19日

  温州市智能制造发展三年行动计划

  (2016-2018年)

  智能制造是基于物联网、云计算、大数据等新一代信息技术,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节,具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统和模式的总称。为引领和推动我市制造业智能转型,根据《中国制造2025》、《智能制造工程实施指南(2016-2020年)》和《浙江省加快推进智能制造发展行动方案(2015-2017)》(浙经信技术〔2015〕413号)等文件精神,结合我市实际,特制定本行动计划。

  一、总体思路

  抢抓全球新一轮制造业变革和我国实施“中国制造2025”和“互联网+”发展战略机遇,坚持“统筹规划、分步实施、需求牵引、政府推动、企业主体、集成创新、试点突破”的原则,以推动制造业数字化、网络化、智能化发展为主线,通过实施“五个一批”,即:突破一批关键核心技术,研制一批智能技术装备,培育一批智能装备骨干企业,打造一批智能制造新模式应用示范企业,建成一批智能制造服务平台,形成智能制造装备层、应用层、平台层“三位一体”协同发展的格局,传统制造业重点领域数字化制造进一步推广,重点产业启动并逐步实现智能转型,使智能制造成为我市制造业转型升级的新动能。

  二、行动目标

  到2018年,力争把温州打造成全省智能制造发展示范区,全市制造业综合实力不断提升,可持续发展能力显著增强。

  ——产业规模不断扩大。全市规模以上智能装备产业总产值达到200亿元,年均增长18%左右,占高端装备总产值比重达到25%;创建5个特色鲜明、优势突出的智能制造示范基地和特色小镇。

  ——创新能力明显提升。开发并掌握核心基础零部件制造技术、关键智能制造技术、系统集成技术30项;新增智能制造领域省级企业技术(研发)中心、重点企业研究院10家,组建智能制造产业技术联盟和智能制造产业研究院各1家。

  ——组织结构进一步优化。培育5家以上主营业务收入超10亿元智能装备制造骨干企业,培育20家“专精特新”的智能制造零部件制造企业;引进培育10家左右具有提供智能制造技术解决方案能力的工程技术服务机构。

  ——行业示范应用初显成效。培育重点行业智能制造新模式应用试点示范企业20家,重点行业20%以上骨干企业开始应用智能制造技术;重点企业数字化研发设计工具普及率达到70%,装备数控化率达到40%,机器设备联网率达到30%,使用工业机器人密度达到120台/万人以上。

  三、主要任务

  (一)培育发展智能装备和产品

  1、突破一批关键核心技术。围绕一批关系我市智能制造发展的核心基础部件和关键支撑技术,编制智能制造关键共性技术导向目录,整合企业、高校、科研院所及各类技术创新平台的创新资源,重点在智能传感器、精密检测等智能制造核心部件、工业控制系统、行业应用、系统集成、智能装备等产业链关键环节进行技术攻关,掌握核心技术,打通产业发展技术链,形成智能制造关键技术体系和核心部件系统创新能力。

  2、提升一批传统装备智能化水平。针对我市现有装备制造业智能化程度不高、层次较低的问题,实施装备智能化升级专项行动,推进新型传感技术、工业软件、智能控制、工业互联网等技术在我市装备制造业中的集成应用,实现产品质量可追溯、运行可监控、服务智能化功能,优化产品供给结构。重点发展具有行业特色的智能电器、汽车智能部件、智能控制阀门、智能仪器仪表、智能专用设备(印刷包装设备、食品制药设备等)、智能工程机械等。

  3、开发一批智能新装备新产品。重点支持高档数控加工设备、激光加工装备、全自动智能化生产线、高性能医疗器械、可穿戴设备、智能家用电器等装备的开发;支持工业机器人及精密减速机、高性能系统伺服电机、高速高性能控制器等关键零部件的开发。积极开发高参数、高精度、高可靠性的轴承、液压及气动元件、齿轮传动装置以及精密复杂模具等基础部件,提升关键部件自主配套能力。

  组织实施关键核心技术攻关和智能装备产品“双百”开发计划,每年实施关键共性创新项目10项左右,开发智能装备、智能产品各100项左右,其中列为省首台(套)和优秀工业新产品不少于10项,并培育10项左右“浙江制造智能精品”,重点加以推广应用。

  (二)推进制造过程智能化

  1、加快“机器换人”步伐。按照“分类指导、典型示范、政策扶持、机制保障”工作思路,加快机器换人步伐,重点提高数控装备、加工中心和工业机器人应用水平。组织实施机器换人“百项百亿”工程,每年实施100项“机器换人”示范项目,其中争取20项列为省级“机器换人”示范项目,市县联动实施500项“机器换人”项目。实施“一地一业一策”活动,重点组织实施10个以上产业链协同发展“机器换人”技术改造试点示范行业。通过实施“机器换人”,提升装备自动化、数字化水平,实现减员增效。到2018年,实现全员劳动生产率达25万元/人以上。

  2、加快存量装备智能化改造。围绕智能生产,重点在电气、鞋革、服装、汽车零部件、泵阀、电子信息等产业开展存量生产设备智能化改造,即通过物联网、云计算和自动化控制等技术,对现有机器设备和生产流程进行数字化、网络化、智能化改造,实现“机联网”。2016年启动鞋革行业“装备优化提升”试点,争取列为省级智能制造示范项目,到2018年,争取重点企业机器设备联网率达30%以上。

  3、加快“智能工厂/数字化车间”建设。依托骨干企业,在重点行业建设智能工厂/数字化车间。在装备制造业领域重点推进关键环节和关键工序智能制造单元、装备智能化升级、工艺流程改造、设备互联互通、基础数据共享、远程运维服务;在鞋服行业重点发展大规模个性化定制模式,建设用户个性化需求信息平台和个性化定制服务平台,实现研发设计、计划排产、柔性制造、物流配送和售后服务的数据采集与分析,满足用户个性化需求的能力;其他行业也要重视智能工厂/数字化车间建设,形成具有行业特色的智能制造模式。

  (三)引进培育大企业大项目

  1、加快大企业培育。大力培育一批具有设计研发、核心制造能力的成套整机制造、系统集成和零部件制造骨干企业,支持智能装备制造骨干企业向工程设计、设备监控诊断、远程运行维护、人才培训等服务领域拓展。争取到2018年,培育5家以上主营业务收入超10亿元智能装备制造骨干企业。

  2、加快 “专精特新”企业培育。培育一批智能制造“专精特新”中小企业,使其成为大企业、大品牌、高端产品配套的依托力量。鼓励以大企业为龙头,联合中小企业开展协同创新、协同制造,构建整机龙头企业、“专精特新”配套企业、系统集成服务企业协同发展的智能产业发展格局。争取到2018年,培育20家“专精特新”的智能制造零部件制造企业。

  3、加大项目、团队机构招引力度。加快大企业大项目引进,重点引进整机型高端智能装备和工业机器人项目。积极吸引行业龙头企业、央企在浙南装备产业集聚区、瓯江口新区、浙南科技城等产业平台落户。鼓励国内外智能制造高端人才和研发团队携带项目、技术、创意来温创新创业。积极引进一批智能制造关键配套企业,特别是新型传感器、减速器、专用集成电路、伺服电机、精密传动装置、装备电子等关键配套企业和项目,提高产业就近配套能力。鼓励国外机构、大院名校来温设立智能制造研发机构、人才培训中心。鼓励企业参加国内外大型专业展会,搭建信息沟通平台,加快企业、产品走出去。

  (四)开展智能制造试点示范

  1、编制智能制造技术路线图。根据工信部提出的离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等五种智能制造新模式的实施方案,在电气、鞋革、服装、汽车零部件、泵阀等重点行业,制定分行业智能制造技术路线图,对智能制造的任务目标、发展重点、要素条件、认定标准、实施路径、关键技术装备等内容进行分析和描述,为智能制造试点示范和实施智能化改造提供技术支撑和路径导引。

  2、开展智能制造新模式应用试点示范。聚焦我市重点行业,选择基础条件好、需求迫切的行业骨干企业,推广数字化技术、系统集成技术、关键技术装备、智能制造成套设备,分类开展智能制造新模式应用试点示范,通过试点示范,形成一批可复制、可推广的样板和案例。2016年率先在泵阀、鞋革行业启动试点示范,培育泵阀、鞋革试点示范企业8家左右。到2018年,推动重点行业数字化制造水平有较大提升,有条件、有基础的示范企业逐步实现智能转型,试点示范项目实现运营成本降20%,产品研制周期缩短20%,产品不良品率降低10%。

  3、推进智能制造示范基地建设。推进智能制造产业集聚化、规模化发展,选择智能装备和关键零部件研发制造及系统集成应用较为集中的产业集聚区、工业园区、小微园等产业平台,规划建设一批智能制造示范基地,在电子元器件、智能仪器仪表、智能流程装备、激光与光电装备、智能食品药品装备、智能印刷装备、智能包装装备等领域打造多个各具特色的示范基地和特色小镇,支持创建省级智能制造示范基地和特色小镇。

  (五)建立健全智能制造支撑体系

  1、加强智能制造创新平台建设。组建温州市智能制造技术研究院、产业技术联盟,完善产学研用协同创新机制,协同推动智能装备和产品研发、系统集成创新与产业化。支持智能制造企业建设企业技术中心、重点企业研究院,每年培育智能制造省级企业技术(研发)中心、企业研究院不少于3家。开展市级智能制造创新中心培育建设,力争成为省级制造业创新中心。组织开展智能制造技术产学研合作对接活动,促进智能制造技术成果的转化。

  2、加强智能制造应用服务体系建设。坚持引进、合作、开放、发展原则,打造新型技术服务体系,着力发展一批提供方案设计、设备采购、装备开发、系统集成、数据维护、检测认证的专业服务机构。到2018年,至少培育或引进10家省内外知名的系统集成应用服务机构。分行业建立智能制造专家咨询服务团队和应用推进指导组,开展智能制造关键技术调研、评价标准制订、咨询诊断、方案编制等服务。

  3、加强智能制造基础设施建设。建立完善面向工业生产应用的信息化基础设施,为实施智能制造提供宽频、安全的信息化基础支撑。全面推进下一代互联网与移动互联网、物联网、云计算的融合发展,提高面向工业应用的网络服务能力。打造电气、鞋革、服装、汽车零部件、泵阀等行业智能制造云服务平台,构建产业链上下游互联共享、大中小企业协同共创的新型产业生态体系。支持第三方大数据平台建设,推动大数据在工业行业管理和经济运行中的跨领域、跨平台应用。

  4、加强智能制造产品标准、质量和品牌建设。建立健全智能制造标准体系,参照《国家智能制造标准体系建设指南》和《浙江省智能制造评价方法》,制定重点行业智能制造评价标准。完善质量认证、检测保障体系,建设一批面向智能制造产品的计量、检测、评价、认证等公共服务机构。加快智能制造企业品牌建设,做强区域品牌,推动一批智能制造重点骨干企业开展智能制造品牌培育试点。

  四、保障措施

  (一)加强组织领导

  市工业强市建设领导小组统一实施对智能制造发展的组织领导,市经信委具体负责制订工作推进方案和配套政策,协调发展中的有关问题。市各有关部门按职能和职责分工,分别制定工作计划,落实工作载体,形成工作合力。各县(市、区)政府、产业集聚区、高新区(浙南科技城)管委会要成立相应领导小组,健全工作机制,强化上下联动,研究制订具体的实施方案,确保各项任务落实到位。

  (二)加大政策扶持力度

  积极争取国家、省专项资金对我市智能制造项目的支持。制定智能制造专项扶持政策,重点扶持智能制造关键核心技术研发、公共平台建设、骨干企业及系统集成商培育、试点示范等。加强政府产业基金与智能制造项目的对接与合作,引导政府产业基金对智能制造重大项目、公共平台、产业基地和特色小镇等项目建设的支持。加大信贷支持力度,引导金融机构优先支持智能制造项目信贷融资。各产业集聚区、工业园区、小微园、孵化器等平台要优先支持智能制造项目发展。

  (三)加强统计考核评估

  建立健全智能制造产业统计和核算制度,定期发布各地产业相关指标统计信息。加强智能制造发展目标考核,将目标任务按责任分工分别列入市直有关部门、各县(市、区)和市级功能区的年度目标考核管理体系。充分发挥智能制造相关行业的作用,支持有关行会协会在政府指导、授权或委托下,做好行业信息数据收集、行业指导、区域品牌维护、推广等工作。

  (四)加强人才队伍建设

  积极营造良好环境,优化人才引进和培养机制,培养一批具有国际领先水平的专家和学术带动人,创建一批从事智能技术和装备研发的创新团队,分层次引进各类智能制造专业人才。优化本地高校专业学科设置,加强机械电子、自动化、信息网络工程、智能控制、人工智能等与智能制造相关专业学科建设和人才培养。鼓励骨干企业与有条件的高等院校开展协同育人,培养大批在相关工程领域具有扎实素养的应用型人才。

  (五)营造产业发展氛围

  加大宣传力度,营造智能制造发展良好氛围。一是组织举办智能制造装备展和智能制造专题论坛,营造全社会关心、重视智能制造发展的良好社会氛围;二是在温州电视台、温州日报、温州新闻网等各类新闻媒体开设专题专栏,重点对智能制造发展政策、典型案例、重大装备研发等进行宣传报道;三是编制智能制造试点示范典型案例集,定期举办智能制造现场会,总结经验,树立样板,推广应用;四是借助省经信委“百场工业新装备新产品推荐会”的载体,定期举办温州智能新装备新产品应用推荐会。

  附件1

  重点任务工作分解及2016年工作安排

  备注:表中标★为牵头单位

序号

任务

名称

工作内容

责任单位

配合单位

2016年工作计划

1

培育发展智能装备和产品

(1)突破一批关键核心技术。编制《温州市智能制造关键共性技术导向目录》,重点在传感器、精密检测等智能制造核心部件、工业控制系统、行业应用、系统集成、智能装备等产业链关键环节进行技术攻关。

市经信委

市科技局

上半年完成《导向目录》编制并组织10项核心技术攻关;围绕智能新装备新产品重点领域,做好“双百”开发计划项目库的动态管理,确保项目备案数各在100项左右,梳理出一批传统装备智能化提升项目,培育10项装备进入“浙江制造智能精品”目录

(2)提升一批传统装备智能化水平。实施装备智能化升级专项行动,重点提升发展智能电器、汽车智能部件、智能控制阀门、智能仪器仪表、智能专用设备等。

(3)开发一批智能新装备新产品。重点支持高档数控加工设备、激光加工装备、全自动智能化生产线、高性能医疗器械、可穿戴设备、智能家用电器等装备的开发;支持工业机器人及关键配套产品的开发。

2

推进制造过程智能化

(1)加快“机器换人”步伐。组织实施机器换人“百项百亿”工程,每年实施100项示范项目,争取20项列为省级“机器换人”示范项目,市县联动实施500项“机器换人”项目。实施10个以上产业链协同发展“机器换人”技术改造试点示范行业。到2018年,实现重点企业装备数控化率40%以上,使用机器人密度达到120台/万人,全员劳动生产率25万元/人以上

市经信委

各县(市、区)政府、市级功能区管委会

组织实施机器换人“百项百亿”工程,实施100项示范项目;实施10个以上协同发展“机器换人”技术改造试点示范行业。2016年装备数控化率等指标与往年相比明显提高

(2)加快存量装备智能化改造。重点在电气、鞋革、服装、汽车零部件、泵阀、电子信息等行业开展存量装备智能化改造。2016年启动鞋革行业“装备优化提升”试点。到2018年,争取重点企业机器设备联网率达30%以上

市经信委★

各县(市、区)政府、市级功能区管委会


年初制定《鞋革行业装备优化提升实施方案》,启动试点,年底完成试点企业项目验收并推广应用。试点企业机器设备联网率达30%以上

(3)加快“智能工厂/数字化车间”建设。在装备制造业领域,重点推进关键环节和工序智能制造单元、工艺流程改造、设备互联互通等;在鞋服行业,重点发展大规模个性化定制模式。

市经信委★

各县(市、区)政府、市级功能区管委会


围绕重点行业,制订具体工作方案,明确工作重点和进度要求,启动智能工厂(数字化车间)建设

3

培育引进大企业大项目

(1)加快大企业培育。培育主营业务收入超10亿元智能装备制造企业5家以上。

各县(市、区)政府、市级功能区管委会

市经信委

年初做好智能装备企业项目梳理,筛选一批项目作为重点培育对象

(2)加快“专精特新”企业培育。培育“专精特新”配套企业20家以上。

各县(市、区)政府、市级功能区管委会

市经信委

下半年完成“专精特新”配套企业认定,至少培育认定10家以上

(3)加大项目、团队机构招引力度。引进整机型高端智能装备和工业机器人项目,吸引行业龙头企业、央企在浙南装备产业集聚区等平台落户。鼓励高端人才和研发团队来温创业,鼓励国外机构、大院名校来温设立智能制造研发机构,鼓励企业参加国内外大型专业展会

市招商局

市科技局

市经信委

各县(市、区)政府、市级功能区管委会

市商务局

年初梳理编制智能制造招商引资项目库,积极对接国内行业龙头企业和央企,争取达成一批合作意向项目(市招商局);梳理一批智能制造研发机构引进项目,并做好招引对接工作(市科技局);组织企业参加上海工博会、义乌装备博览会等展会(市经信委)

4

开展智能制造试点示范

(1)编制智能制造技术路线图。围绕电气、鞋革、服装、汽车零部件、泵阀五大重点行业,制订分行业智能制造技术路线图

市经信委

有关行业协会、高校

6月编制重点行业分行业智能制造技术路线图

(2)开展智能制造新模式应用试点示范。2016年率先在泵阀、鞋革行业启动试点示范,到2018年,培育智能制造新模式应用试点示范企业20家以上

市经信委

各县(市、区)政府、市级功能区管委会

启动泵阀、鞋革行业试点,培育试点企业8家以上

(3)推进智能制造示范基地建设。规划建设一批智能制造示范基地,在电子元器件、智能仪表、智能流程装备等领域打造示范基地和特色小镇。到2018年创建5个智能制造示范基地和特色小镇

市经信委★

市发改委

各县(市、区)政府、市级功能区管委会

制定智能制造示范基地建设方案,2016年重点规划智能流程装备、智能包装装备两个示范基地和瓯海智创小镇、乐清智能装备小镇、瑞安智创小镇等特色小镇建设

5

建立健全智能制造支撑体系

(1)加强智能制造创新平台建设。每年培育智能制造省级企业技术(研发)中心、重点企业研究院不少于3家。开展智能制造产业技术联盟、产业研究院、创新中心培育建设。组织开展智能制造技术产学研合作对接活动。

市经信委★

市科技局

各县(市、区)政府、市级功能区管委会

上半年牵头制订智能制造研究院、产业技术联盟、创新中心组建方案,启动组建工作;培育省级企业技术(研发)中心、企业研究院3家;组织一期智能制造技术产学研合作对接活动

(2)加强智能制造应用服务体系建设

培育或引进10家省内外知名的系统集成服务机构

市招商局★

市经信委

各县(市、区)政府、市级功能区管委会

培育或引进系统集成应用服务机构3家以上

建立行业智能制造专家咨询服务团队和应用推进指导组

市经信委

有关高校、行业协会

上半年完成专家咨询服务团队和应用推进指导组的组建

(3)加强智能制造基础设施建设。建立完善面向工业生产应用的信息化基础设施。打造电气、鞋革、服装、汽车零部件、泵阀等行业智能制造云服务平台。支持第三大数据平台建设。

市经信委


进一步推进面向工业生产应用的信息化基础设施建设;制定行业智能制造云服务平台建设方案并启动实质性工作

(4)加强智能制造产品标准、质量和品牌建设。制定重点行业智能制造评价标准,建设一批面向智能制造产品的公共服务机构,推动一批智能制造重点骨干企业开展智能制造品牌培育试点

市质监局

市经信委


上半年制定公共服务机构建设方案,推进智能制造公共服务机构建设;培育智能制造品牌培育试点企业;下半年制定重点行业智能制造评价标准。

6

保障措施

(1)加强组织领导。市工业强市建设领导小组统一实施对智能制造发展的组织领导。

市经信委

各成员单位

分别制订具体实施计划,落实工作载体。

(2)加大政策扶持力度。制定智能制造专项扶持政策。加强政府产业基金对智能制造项目建设的支持。引导金融机构优先支持智能制造项目信贷融资。

市财政局★

市金融办

市人行

市银监分局

各县(市、区)政府、市级功能区管委会

上半年制定智能制造专项扶持政策

(3)加强统计考核评估。建立智能制造产业统计和核算制度,加强智能制造发展目标考核

市委考绩办

市统计局

各县(市、区)政府、市级功能区管委会

建立智能制造产业统计制度(市统计局),加强智能制造目标考核(市考绩办)

(4)加强人才队伍建设。优化人才引进和培养机制,切实加强智能制造相关专业学科建设和人才培养

市委组织部★

市人力社保局

市教育局

各县(市、区)政府

开展智能制造相关人才需求情况调研,制订相应招才计划。开展智能制造相关专业学科建设调研,提出专业建设方案

(5)营造产业发展氛围。组织举办智能制造装备展及专题论坛;在温州电视台、温州日报等新闻媒体开设专题专栏对智能制造进行宣传报道;定期举办智能制造现场会和温州智能新装备新产品应用推荐会

市委宣传部

市经信委


做好智能制造重大装备开发、试点示范等典型案例的专题宣传报道(市委宣传部),举办智能制造现场会和温州智能新装备新产品应用推荐会,下半年举办一次智能制造装备展及专题论坛(市经信委)

  附件2

  温州市智能装备重点项目汇总表

序号

项目名称

承担单位

项目
投资额(万元)

项目实施
起止年限

地区

1

全程监控智能搅拌设备

浙江长城减速机有限公司

400

2015.1-2017.12

鹿城

2

应用于汽车零部件的六轴机器人集成系统

浙江百信机器人股份有限公司

210

2015.1-2016.12

龙湾

3

高端工业机器人控制器

温州博纳激光科技有限公司

1000

2015.1-2019.12

龙湾

4

应用于新能源汽车充电桩的智能电表

浙江晨泰科技股份有限公司

300

2016.1-2017.12

龙湾

5

粉料智能化重袋后包装生产线

华联机械集团有限公司

350

2015.1-2016.10

瓯海

6

智能电动执行器

浙江鼎锋流体自控设备有限公司

1000

2015.1-2017.12

瓯海

7

远程智能监测和综合诊断的高精度电子织物强力机

温州市大荣纺织仪器有限公司

210

2016.1-2017.8

瓯海

8

机器人三维激光焊接系统

奔腾激光(温州)有限公司

950

2015.1-2016.10

浙南产业集聚区

9

机器人自动复合激光焊接机

浙江嘉泰激光科技股份有限公司

430

2015.1-2016.10

浙南产业集聚区

10

工业机器人精密减速器

浙江恒丰泰减速机制造有限公司

500

2015.1-2016.12

浙南产业集聚区

11

高效大温差复叠式热泵热水器及其智能控制系统

浙江正理生能科技有限公司

150

2016.3-2017.3

乐清

12

机器视觉集成系统(紧固件检测、接插件检测、高速冲床冲压件检测、电气产品配件和外观检测等)

乐清市唯实自动化设备有限公司

100

2015.1-2017.12

乐清

13

塑壳自动化焊接智能装备

温州天基机器人自动化有限公司

1350

2016.1-2017.8

乐清

14

双臂平移式机器人

海尚集团有限公司

200

2015.11-2017.7

瑞安

15

智能汽车精冲件生产装备

中精集团有限公司

1500

2015.1-2017.12

瑞安

16

智能化阀门密封面激光熔覆专用设备

浙江久恒光电科技有限公司

1500

2015.1-2019.12

瑞安

17

TPMS胎压检测系统

温州汇联电子科技有限公司

2000

2016.4-2017.12

瑞安

18

物联网膜式燃气表

浙江苍南仪表集团东星智能仪表有限公司

150

2016.1-2017.12

苍南

19

服务机器人

浙江格瑶电子科技有限公司

350

2015.1-2017.12

苍南

20

多声道超声波流量传感器

浙江天信仪表科技有限公司

160

2016.1-2016.12

苍南

21

银行智慧柜员机

浙江维融电子科技股份有限公司

300

2015.12-2017.12

苍南

  附件3

  温州市智能制造新模式应用示范项目汇总表

序号

项目名称

项目承担

单位

智能制造模式

项目主要内容

项目
投资额(万元)

项目实施
起止年限

地区

行业

1

基于物联网与能效管理的用户端电器设备数字化车间

浙江正泰电器股份有限公司

离散型智能制造

基于物联网的,集产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)、制造执行系统(Manufacturing Execution System ,MES)、智能物流仓储、能效管理系统等一体化的数字化车间系统,并实现与企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统的高度集成。

23000

2015.1-2017.12

乐清

电气

2

电气智能制造项目

德力西

电气有限公司

离散型智能制造

通过更新和采购先进的自动化设备,使之具有数据采集,数据传递,数据控制的能力,并通过和安灯系统的集成,完成初步的设备状态监控系统的搭建;通过建立MES系统,并和ERP系统集成,使工厂现场管理的大部分功能由系统来支持,使人、机器和资源如同在一个社交网络里一般自然地相互沟通协作。

5500

2015.1-2020.12

乐清

电气

3

MPD电磁继电器全自动生产、检测、分析生产线

乐清市美硕电气有限公司

离散型智能制造

通过自主开发自动调试机(突破继电器行业调整运用人工调整度的瓶颈),将前制程工序与后自制程工序联接,实现一线流。同时,引入CCD自动成像分析判定技术,结合SPC理论在关键工序运用X-R控制图原理植入自动检测系统中,通过在线检测,数据分析后提交给PLC指令,实现在线质量监控。

600

2015.2-2016.11

乐清

电气

4

大规模个性化定制智能制造项目

兴乐集团有限公司

大规模个性化定制

搭建网络化制造集成平台和软件工具,展开设计并实施基于网络的制造系统;通过大规模个性化定制的平台实现从排产到检验入库产品生产进度的反馈控制;建立生产过程数据存储系统,保证生产设备生产力的执行;利用个性化定制的平台,协同制造实现生产、营销、技术、物流、库存、售后服务等经营管理无缝衔接。

500

2016.2-2017.12

乐清

电气

5

云翼互联建设项目

浙江报喜鸟服饰股份有限公司

大规模个性化定制

主要通过互联网定制平台、透明工程平台和分享大数据平台这三个平台的建设,实现渠道前端顾客信息、销售信息、货品信息等大数据进行整合和分析、大规模的个性化制造、个性化定制设计分享和定制加工(交付)分享等功能。

5000

2015.1-2016.12

永嘉

服装

6

基于云计算的智能制造集成生产线(一期)

温州庄吉服饰有限公司

大规模个性化定制

项目依托制造执行管理系统MES作为纽带,实现企业敏捷制造战略和车间生产敏捷化,建立一个全面的、集成的、稳定的制造物流质量控制体系,对产线、工位、人员、品质等多方位的可视化的监控、分析、改进,满足精细化、透明化、自动化、实时化、数据化、一体化管理,实现企业柔性化制造管理。

640

2016.1-2016.12

平阳

服装

7

研发与生产一体化的智能制造

浙江奥康鞋业股份有限公司

离散型智能制造

项目通过产品生命周期管理(PLM)系统,将产品企划、设计等不同生命周期阶段内与产品相关的数据、过程和资源集成在统一的平台上进行有效的管理;再借助企业资源管理(ERP)系统,将研发产品数据同步到ERP,实现对订单管理、技转管理、生产排程、制程管理、采购管理、仓库管理等有效管控;在生产过程中借助制造执行(MES)系统,采用条码采集技术,车间工控电脑设备、对生产线各制程的派工回馈及半成品、成品的交接移转进行实时回馈。

3200

2015.1-2016.12

永嘉

鞋革

8

皮鞋成型车间智能制造建设

金帝集团有限公司

离散型智能制造

采用RFID质量追溯系统全程跟踪制鞋工艺,实现点对点追溯产品品质异常;通过定制K/3 Cloud管理系统,实现计划分解、加工过程监控和生产工艺参数采集的系统集成;自动化包装输送系统主要实现生产包装到输送仓库整个流程的自动化。

1100

2015.1-2017.4

浙南产业集聚区

鞋革

9

皮鞋大规模定制系统

康奈集团有限公司

大规模个性化定制

基于物联网的生产智能测控系统,改变传统的信息采集模式。通过改造制帮流水线,在流水线转盘上加装传感器,通过传感器将数据传递给信息系统,最终通过电子看板展现整体进展,体现每一道工序的产能现状;实现对生产工艺、车间发料、进销存进行了有序管控。

800

2015.1-2016.12

鹿城

鞋革

10

后段包装自动化项目

巨一集团

离散型制造

通过连接现有鞋子成型生产线的后道包装工序,从自动扫描→自动分码缓冲仓库→自动开箱→自动贴箱标→机器人自动配码装箱→自动封箱→自动四角边封箱自动贴标→机器人自动码垛系统→到完成,完全实现机器自动化生产。

240

2015.5-2016.12

鹿城

鞋革

11

智能智造卫生级阀门

浙江远乐流体设备有限公司

离散型智能制造

在现有的FMC的基础上,配置AGV等物流中转自动化装置,定制MES系统,引进PDM/PLM系统,实现产品数据的全生命周期管理,建设全面覆盖进销存以及成本核算的企业ERP系统。

3000

2015.1-2016.12

浙南产业集聚区

泵阀

12

加工中心车间离散型智能制造项目

浙江石化阀门有限公司

离散型智能制造

项目引入SolidWorks Enterprise 2015三维设计软件及建立产品数据管理系统(PDM),建立车间物联网,实现了生产流程和作业数据的实时化、透明化,提高了MES效能;日本购置的镗铣五轴加工中心,组建区域内最先进的阀门热态数字化实验室,有效形成生产系统网格化的产能均衡。

1800

2015.1—2016.12

浙南产业集聚区

泵阀

13

高性能自控切断阀智能柔性加工生产线

五洲阀门股份有限公司

离散型智能制造

执行程控编码、工序调整、质检确认、成品下线转运共只配置人员8人设计整条生产线,实施PDM系统并与制造系统ERP集成应用,制造BOM零部件物料接口,在传递过程中系统自动补充完整,达到精益生产、智能制造的要求。

1200

2016.3-2017.12

龙湾

泵阀

14

面向阀门行业的计算机集成制造系统建设工程

江南阀门有限公司

离散型智能制造

实行QMS质量追溯系统,完成包括来料质量信息数据采集、制造过程生产信息采集、制造过程质量信息采集以及数据统计分析、生产及设备管理、生产管理看板等生产信息相结合。利用ANSYS专业结构热分析软件有效将蝶阀的热态、力学、动态进行模拟分析,引入机械手自动焊接设备实行产能提升。

500

2015.1-2016.6

龙湾

泵阀

15

汽车发动机关键零部件智能车间

温州瑞明工业股份有限公司

离散型智能制造

项目将通过购置投入生产、检测、研发、应用软件等关键设备,对工业机器人、加工中心等智能信息化装备进行再研发、改造、应用,实现铸造工艺设计、模拟仿真、制造过程、品质控制、在线检测及工艺循环经济等方面的智能信息化控制。

21000

2016.2-2018.2

瑞安

汽车零部件

16

汽车关键零部件智慧工厂建设项目

瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司

离散型智能制造

项目通过购置一批集压铸自动化、表面处理自动化、加工中心及装配检验自动化于一体的全线自动化生产流水线设备,同时将打造压铸机间联网、加工中心机联网,实现生产信息互联互通和有效集成;利用已有的PDM和ERP系统,建立车间制造执行系统(MES),实现计划、排产、生产、检验全过程电脑管理。

10000

2016.12-2018.6

瑞安

汽车零部件

17

汽车电气连接系统数字化车间建设

温州丰迪接插件有限公司

离散型智能制造

项目由模拟仿真设计系统、柔性制造系统、智能工装设备管理系统和车间信息化管理系统四个智能单元组成,实现计划分解、加工过程监控和设备状况监控及生产工艺参数采集的系统集成。

1000

2015.10-2017.10

浙南产业集聚区

汽车零部件

18

年产7000万套汽车转向系统专用轴承智能车间项目

温州人本汽车轴承股份有限公司

离散型智能制造

项目通过采购自动数控设备,具备主动控制功能的生产设备,在仓储和过程中的物流运输使用AGV无人小车和自动电缸输送线,采用国外先进的检测设备,实现在线实施主动测量、控制和分析、记录。生产控制采用先进的MES和集团统一的ERP/B2B系统、仓储WMS系统,以及统一的产品PLM管理系统,集团技术中心具备国际领先的产品设计和仿真实验分析能力。提高对中高端客户的供应和质量保证能力,满足各类高端客户对工厂现场体系符合度和产品追溯性、一致性的要求。

12000

2015.10-2017.6

浙南产业集聚区

轴承

19

聚氨酯原液智能生产项目

浙江华峰新材料股份有限公司

流程型智能制造

通过DCS、ERP、BI等系统实时协采集数据,推进工艺参数自动导入模块、管链输送装置、红外在线检测装置、自动化包装线、穿梭式货架等信息化手段与自动化设备的应用,实现从工艺参数设定到主要原材料添加,到生产过程实时检测,再到产品包装入库的无人化操作。

5000

2015.1-2016.12

瑞安

新材料

20

CTP版材智能车间

浙江康尔达新材料股份有限公司

离散型智能制造

围绕提高企业生产装备智能化、生产过程自动化和管理数字化目标,通过高速全自动CTP板材生产线项目、产品瑕疵自动检测系统项目、产品自动纠偏导正系统项目和集成化管理系统建设项目两个子项目来实施。

2300

2015.10-2017.12

龙湾

新材料

21

淀粉分离成套设备敏捷制造车间

温州市康而达实业有限公司

离散型智能制造

建立基于Solidworks三维模型的产品设计、分析与装配仿真系统,提升产品虚拟化设计水平;建立产品数据管理系统(PDM),提供工艺标准,为产品售后的远程运维提供数据支持;建立生产现场数据采集系统,实现制造执行协同MES,提升单件小批量生产制造的效率。

1100

2015.1-2017.12

浙南产业集聚区

食品制药机械

22

基于机器人和视觉系统的三星机电智能制造应用示范项目

浙江三星机电股份有限公司

离散型智能制造

项目融合机器人技术和机器视觉最新技术、故障监测诊断原理和物联网技术,以制动轮盖和脱水轴的机械加工、尺寸公差自动化检测和自动清洗生产线为研究对象,综合利用激光位移传感技术、高速机器视觉检测等信息采集与分析,实现智能生产线装备加工过程质量及其产品的在线自动检测与分选、智能装备运行状态监测和远程诊断系统,为生产过程提供在线检测方法和批量高效精准的全流程自动化智能化解决方案。

1200

2015.10-2017.9

平阳

装备制造业

23

纺织检测仪器远程运维服务系统

温州市大荣纺织仪器有限公司

远程运维服务

项目采用轻型SQLite数据库,由带无线网卡的检测仪器、网络设备、计算机终端和客户端软件组成,实现远程的检测、监控、数据采集和故障分析等远程运维服务。

450

2015.7-2017.8

瓯海

纺织仪器

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