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GB/T 43554—2023《智能制造服务 通用要求》2024年7月1日正式实施。
该标准是由工业和信息化部(电子)归口管理的一项标准，主要起草单位包括中国电子技术标准化研究院等多家机构。它规定了供方实施智能制造服务应满足的通用要求，明确了智能制造各类服务的外延和边界，统一了产业对智能制造服务的认识，并提出了针对服务策划、服务设计、服务实施、服务改进、服务保障等阶段的要求。
一、标准编号及标准名称
GB/T 43554-2023《智能制造服务 通用要求》
二、标准制定背景
智能制造系统解决方案供应商(以下简称“供应商”)是智能制造供给侧的核心力量，其服务能力影响着我国智能制造发展进程。近年来，在政策引导、市场需求拉动和新技术突破的推动下，我国已培育形成超过6000家供应商，其中主营业务收入超10亿元的达140余家，已成为智能制造最具活力和创新力的中坚力量，有力支撑了数字化车间和智能工厂建设，在推动新型工业化和制造业高质量发展过程中发挥了重要作用。随着供应商队伍量的高速增长，有必要对供应商的服务能力进行科学有效的评定，促进供应商、用户企业、各级政府等相关方达成共识，为行业自律模式提出参考建议，营造健康有序规范发展的生态环境。
三、标准主要内容
本标准规定了供方实施智能制造服务应满足的通用要求，明确了智能制造各类服务的外延和边界，统一了产业对智能制造服务的认识;提出了针对服务策划、服务设计、服务实施、服务改进、服务保障等流程应满足的要求;同时，本标准也参考了GB/T 19001-2016《质量管理体系 要求》中管理要求部分，对智能制造服务提出了相关的管理要求，确保提出的流程和要素的要求可满足智能制造不同种类项目的实施。
(一)智能制造服务
智能制造服务通常指的是利用先进的信息技术和制造技术，包括但不限于物联网、大数据、人工智能等，来实现制造过程的智能化、自动化和优化，以提高生产效率、降低成本、增强产品质量和灵活性。
其中，智能制造服务划分为以下几个方面：
●咨询与规划服务：为企业提供智能制造转型的咨询服务，包括制定智能制造战略、规划智能制造系统架构等。
系统集成服务：将不同的智能制造设备和技术整合到一个统一的系统中，以实现数据共享和流程协同。
●软件开发与定制服务：开发或定制适合企业特定需求的智能制造软件，如企业资源规划(ERP)、制造执行系统(MES)、供应链管理(SCM)等。
●数据分析与优化服务：利用大数据和人工智能技术对生产数据进行分析，以优化生产流程和提高产品质量。
●设备维护与升级服务：提供智能制造设备的维护、故障排除和升级服务，确保设备稳定运行。
●培训与教育服务：为企业提供智能制造相关的培训和教育，帮助员工掌握智能制造技术和工具。
●安全与合规服务：确保智能制造系统的安全性和合规性，包括数据保护、网络安全和符合行业标准。
●云服务与远程服务：通过云计算提供远程访问和控制智能制造系统的能力，实现资源的灵活配置和优化使用。
智能制造服务的目标是通过技术的应用和服务的提供，帮助制造企业实现智能化升级，提高生产效率和灵活性，降低运营成本，最终提升企业的市场竞争力。
(二)智能制造服务流程
根据标准，服务流程包含服务策划、服务设计、服务实施、服务改进和服务保障五个阶段。智能制造服务流程模型如下图所示。
如果详细描述以上流程，这些流程通常包括以下几个关键步骤：
1. 需求识别：分析和理解客户的需求，包括产品需求、生产效率、成本控制等。
2. 服务设计：基于需求识别的结果，设计智能制造服务的解决方案，可能包括自动化设备、软件系统、数据分析工具等。
3. 系统集成：将不同的智能制造组件和技术集成到现有的制造系统中，确保它们能够协同工作。
4. 实施部署：在生产环境中部署智能制造服务，包括安装、配置和启动所需的硬件和软件。
5. 操作培训：对操作人员进行培训，确保他们能够熟练地使用智能制造系统。
6. 监控与优化：实时监控智能制造服务的性能，收集数据并进行分析，以便进行必要的调整和优化。
7. 维护与支持：提供持续的技术支持和维护服务，确保智能制造系统稳定运行。
8. 评估与反馈：定期评估智能制造服务的效果，收集用户反馈，以便不断改进服务。
9. 持续改进：根据评估结果和用户反馈，不断更新和升级智能制造服务，以适应市场和技术的变化。
四、标准实施意义
本标准解决了智能制造服务设计环节多、协同难度大、复杂程度高等问题，有利于指导企业就智能制造服务需求侧建立智能制造服务评估体系，指导开展智能制造服务需方选择、规范和约束供方;有助于智能制造供应商提升自身条件和能力;也可作为第三方机构评价和认定智能制造服务能力的依据文件。
五、标准具体内容
电话：0571-88356990
邮箱：info@zjznzz.cn
传真：0571-88356990
