派驻县（市、区）“企业数字化制造、行业平台化服务”示范试点工作进展与下阶段工作安排

工作进展

一、重点帮助滨江区抓好“智造供给小镇”创建工作

1、协助滨江区编制了“智造供给小镇”的创建规划；

2、明确了滨江区“智造供给小镇”培育“六大”系统解决问题供应商【产品智能化的技术集成开发商、数字化制造技改工程承包商、行业工业互联网平台服务商、多种智能产品联网使用（如智能家居）的工程承包商及平台服务商、多个智能应用系统集成（如智能楼宇、智能小区、智慧园区、智慧小镇）的工程承包商与平台服务商、物联网安全在线服务商】；

3、精准施策，指导出台“智造供给小镇” 创建行动方案与政策举措；

4、到18家企业调研，为企业向“六大”系统解决问题供应商转型等提供面对面的指导。

二、开展“即插即用工业信息模块”专题活动

1、调研“即插即用工业信息模块”供应商与开发商；

2、组织召开了专题座谈会，与和利时、中控、中兴、新华三、力太科技等14家企业交流讨论，推进即插即用工业信息模块的通用化、标准化开发，批量化制造，规模化使用，形成良好的即插即用工业信息模块创新生态、使用生态、市场生态，加快推进“企业数字化制造，行业平台化服务”。

下阶段工作计划

1、筛选并评估第一批“六大”系统解决问题供应商培育名单，指导培育；

2、召开“即插即用工业信息模块”论坛与展销会。

进展情况

1、截止8月30日，完成82家轴承企业数字化改造，7300多台设备接入（轴承）行业工业互联网云平台，根据合同签订情况和实施进度情况，10月份将超过100家企业进入云平台。

2、平台V3.0版本8月中旬已经完成内部测试，9月5日前完成3家客户上线测试，实现10家企业升级到V3.0版本，并着手实施第一轮V3.0版本的操作应用培训；

3、完成4家单位“1人2线”样板试点改造，完成1家单位效果验证，深度挖掘平台化服务应用价值，10月初争取建成至少一个“1人2线”样板车间。

4、与常山和慈溪等地的经信部门完成方案对接，争取跨区域发展，针对各地区轴承产业发展特色不同分别提出常山地区的轴承锻造区域平台发展方案和慈溪地区全产业链生态协同发展方案，常山响应比较积极，慈溪优先在横河镇搞试点，试点方案财政补贴政策均未正式落地。

5、调研轴承行业以外的多个行业领域，如胶囊、纺织、气动元件、紧固件、制冷配件等，研究探索轴承行业云平台跨行业、跨领域发展的可行性。

下阶段工作计划

1、抓好平台企业数量扩面工作，争取年内完成新昌县150家进入平台，上云设备超过10000台，在浙江“数字经济”一号工程的带动下，实现省内300家企业上云平台。

2、抓好新昌10家价值提升样板示范企业，带动行业整体效益提升，通过样板企业的经验积累完成知识化应用，并在新昌轴承行业予以全面复制推广，从而带动行业整体效益提升。

3、着手V4.0版本的开发，为陀曼实现盈利和可持续发展提供支撑！如：跨行业的数字化改造推广应用研究，企业个性化增值功能定制开发等；

4、着手研究基于企业、政府部门、金融机构的大数据应用场景和价值深度挖掘，探索平台企业原辅材料集中采购、订单协同制造和闲置资源共享等业务开发。

5、相关人工智能应用探索，小批量试点基于大数据分析的自适应控制系统开发应用。

存在问题

1、“1人2线”的生产线现场改造需要对原有生产设备布局进行调整，对企业正常生产和员工薪酬平衡有一定影响，小微企业改造腾挪空间不够，阻力较大。

2、平台化服务跨区域拓展，对中小微企业数字化改造和服务平台的政策落地需要更广泛的呼吁和号召，降低数字化改造门槛限制，鼓励并激活中小企业数字创新发展意识。

工作进展

1、完成了凯波公司电熨斗的组装、检测、包装生产线数字化制造技改的需求调研，制作业务蓝图设计，和各个部门开会评审、确认。

2、完成了仓库网络搭建，购买了硬件设备。

3、目前整体处于装配阶段。

4、举办“家电产业智能化系列宣讲暨调研活动”。

下阶段工作计划

1、9月份开始实施库存管理模块。

2、9月20日前在广东完成装配调测工作。

3、10月份实施生产线制程管理模块，同时展示产线看板。

4、10月底，生产线上线试运行。 

5、为周巷小家电产品智能化技改提供指导。

进展情况

1、进行了17家企业调研，这些企业产线现有技术比较成熟，进行数字化改造后均具备产线上平台条件；

2、对16家已调研企业进行了“数字化制造，平台化服务”的培训和答疑，从中选出了4家意向性较高的企业深入调研；

3、对4家工厂的调研结果进行专家组内部讨论研究，制定了这4家企业的“数字化制造，平台化服务”方案（8月29日完成，提交企业和乐清经信委审核），着手开发通讯改造的硬件选型和软件协议；

4、平台上生产管理软件已准备完毕，对乐清电气行业生产状况在实验室进行了模拟测试，均满足要求

下阶段工作计划

1、目前乐清市政府“数字化制造，平台化服务”的鼓励政策还未出台，专家组与经信委初步拟定了两个方案。方案一，政府招标采购平台基础设施，企业付少数租金和数字化改造费用（仅一个IT人员的工资）享受平台提供的生产制造管理服务；方案二，企业自行采购“数字化”改造和“平台”服务，政府给以一定比例的补贴。两个方案各有特点，第一种方案企业意向高，政府决策也相对容易。

2、乐清经信委根据4个工厂的建设方案，及其给企业带来的预期效益、建设的投入费用、工期等情况，向乐清市政府提交产线“数字化制造，平台化服务”的政策鼓励建议。结合专家组新提交的2家工厂，共6家企业计划近期组织一次招投标。

进展情况

1、企业调研。8月下旬，和利时公司组织团队调研了瑞安经信局选定的15家企业（共16家），与企业相关负责人沟通了各个企业当前的业务痛点和需求。

2、调研总结分析。通过调研，梳理出瑞安汽车零配件企业的主要产品、生产模式、关键工序、制造装备、信息化基础等方面的数字化改造需求。

下阶段工作计划

1、深入调研。进一步深入调研形成完整的可行性分析报告，争取2018年9月底前完成。

2、针对调研情况并结合企业实际，对需求强烈的企业进行深度对接。由和利时公司组织针对性强的业务专家和软件、自动化、设备数采工程师团队，选取5~10家汽车零配件企业量身定制可行性方案，为“数字化制造，平台化服务”实施方案准备资料。

3、方案制定。计划于2018年10月中旬前，制订出台“数字化制造，平台化服务”实施方案，并选取意向试点的企业进行方案交流和培训。

4、试点实施。和利时计划于2019年10月底，联合瑞安经信局选定5-10家试点企业，正式启动项目实施。争取在春节前（2019年2月份）完成5~10家试点企业“企业数字化”试点改造并进入平台。

工作进展情况

1、2017年10月28号派驻嘉善4人工作小组先后对嘉善聚成贝扣、天惠服饰等纽扣行业企业走访摸底，完成多种企业设备改善方案。

2、2018年元月25号再次深入嘉善纽扣行业和企业家一对一技术支，有针对性的帮助企业解决最亟待解决的问题并和企业家面对面的讨论设备改良方案，达成设备改良计划形成改良方案。

3. 2018年3月25日组织10人研发小组对嘉善金属纽扣和贝壳纽扣两种设备技术攻关。于5月底完成两款样机的试制，7月底成功完成样机的调试。

下阶段工作计划

1、对接嘉善经信局和行业企业家大面积推广这两款设备，同步继续完善优化这两种设备，把单机设备做成全自动生产线。

2、计划争取于2018年年底完成嘉善纽扣行业的“数字化制造，云平台服务”实施方案 。

3、在服务好纽扣行业的同时，想进一步拓展领域，借助公司的技术特点和技术优势。在嘉善建立一个"企业数字化制造、行业平台化服务"的示范线基地。

进展情况

试点单位工作进展如下：

1、超亿消防信息化方案制作完毕，8.28日签订正式合同。

2、天际互感器信息化方案已制作完毕，已签意向合同，待签订确认合同后开启动仪式。

3、申达电气信息化方案制作完毕，已签意向合同，待董事长确认即可入场。

4、科力车辆信息化方案已制作完毕，进入商务谈判阶段。

5、热威电热科技信息化方案已制作完毕，正在进一步细化。  6、齐嘉消防、浙江金凯门业、德霖板艺科技、国石磁业已制作好信息化方案、准备对接。

7、精达消防信息化正在制作信息化方案。

8、准备对接丰泽门业，还有部分企业已走访，进一步沟通中。

下阶段工作计划

1、落实智能工段自动化、信息化方案；准备智能生产线方案工作；推进数字车间和智能工厂尽早落地。

2、按照不同类别试点项目进行项目周期考核，2018年8月底启动智能工段考核，项目周期6个月；2018年9月底启动智能生产线考核，项目周期12个月；2018年10月底启动数字车间考核，项目周期24个月；2018年11月底启动智能工厂考核，项目周期36个月。

进展情况

1、配合永康市经信局讨论并拟订了“关于开展中小微企业‘数字化制造、平台化服务’改造提升活动的实施意见”（征求意见稿），目前正在征求意见和报批中。

2、由中国联合工程公司和上海万腾科技组建了门业“数字化制造、平台化服务”工作团队，8月22日~24日团队一行8人对永康市钱一塔、司贝宁、御翔、索福等防盗门企业进行了深度调研，认真了解生产工艺和设备情况，分析存在问题和改进需求。

3、发放并收集企业调查表35份，全面摸底企业的基本情况和共性需求。

4、开展技术研讨，根据企业生产模式类别和规模，初步拟定了数字化改造技术路线和技术研发方向。

5、与永康市经信局沟通了设立子（分）公司的办公场所需求。

下阶段工作计划

1、9月初，永康市明确扶持政策。

2、9月上旬，在企业自愿申请的基础上，确定3-5家有代表性的试点企业。

3、9月底，总承包商制定“一企一线”试点改造方案，与永康市签订技术研发和技术服务协议。

4、计划10月份开始总承包商入驻永康，对试点企业进行“一企一线”改造。

试点改造的技术研发方向和技术路线包括：

（1）标准门门框钣金下料成型数字化生产线

（2）标准门门框焊接数字化生产线

（3）标准门门板下料成型焊接数字化生产线

（4）标准门门板胶合压制生产线

（5）高效绿色涂装生产线

（6）标准门装配包装数字化生产线

（7）门业数字化、信息化服务平台

5、评估推广阶段试点结束后，对改造效果进行总结评估，对先进数字化改造成果进行宣传推广，在门行业中进行全面改造提升活动。

存在问题

1、中小微门企目前存在订单不足、资金紧张等困难，对数字化改造的投入意愿有待进一步摸底分析。

2、数字化生产线改造需要对原有生产设备布局进行调整，对企业正常生产有一定影响，小微企业改造腾挪空间不够。

进展情况

1、摸底调研。走访生产现场，与企业负责人交流取得了第一手资料。

2、书面调研。2018年8月10日，收回了30份“数字化制造，平台化服务”书面调研表，通过调研分析，了解了永康汽车零部件行业主要产品、生产规模、主要工序、加工设备、数控基础和数字化改造等需求

下阶段工作计划

1、深度调研。优海公司组织技术专家和软件、自动化、设备数采工程师团队，选取4家汽车零部件企业做深度调研，为“数字化制造，平台化服务”实施方案准备资料。

2、制订方案。计划于2018年9月底，制订出台“数字化制造，平台化服务”实施方案，并对有意向参与试点的企业进行方案培训。

3、试点实施。计划于2019年9月底，联合永康经信局选定10-15家试点企业，从10月份开始进入正式实施阶段。争取在春节前（2019年1月份）完成10家试点企业“一厂一线”试点改造并全部进入平台。

进展情况

1、长兴专家组与县经信委、夹浦镇相关领导多次沟通推进工作，对试点企业的扶持政策提出建议。  

2、调研莱美、盛发等企业，摸清企业的需求。派遣相关专业人员驻厂调研，边调研边与现场管理生产人员沟通交流，提出车间布置调整方案。

3、组织协调相关企业去山东著名家纺企业华纺股份进行考察学习，提高了企业领导人对智能制造的认识。

4、长兴专家指导组已基本完成了长兴数码印花智慧工厂方案、盛发纺织坯料自动化仓库建设方案、莱美科技印染智能工厂实施方案、纺织厂卷轴类货物物流方案等。

下阶段工作计划

成立工作推进小组，在技术和实施方案基础上进行内部论证，把工作抓细抓落实。